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新北区钣金加工如何减少零件毛刺

阅读量:384 发布日期:2018-05-07 14:46:23
新北区钣金加工怎样削减零件毛刺?

.倒角

为了去掉切削零件时发生的毛刺、锐边,使操作安全,保护设备面便于设备,常在轴或孔的端部等处加工倒角。倒角多为45°,也可制成30°或60°,倒角宽度C数值可根据轴径或孔径查有关规范断定。在不致引起误解时,零件图中的倒角可以省掉不画,其规范也可简化标明。

2.圆角

为防止在零件的台肩等起色处因为应力会合而发生裂纹,常加工出圆角,圆角半径r数值可根据轴径或孔径查表断定。

(一)退刀槽和越程槽

为了在切削零件时简略退出刀具,确保加工质量及易于设备时与相关零件靠紧,常在零件加工外表的台肩处预先加工出退刀槽或越程槽。常见的有螺纹退刀槽、插齿空刀槽、砂轮越程槽、刨削越程槽等。

一般的退刀槽(或越程槽),其规范可按“槽宽x直径”或“槽宽X槽深”的办法标明(GB/T6675.2—996),

(二)钻孔处结构

用钻头钻孔时,被加工零件的结构规划应考虑到加工便利,以确保钻孔的首要方位和防止钻头折断;一起还要确保钻削东西能有便利的工作条件。为此,钻头的轴线应尽量垂直于被钻孔的端面,假定钻孔处外表是斜面或曲面,应预先设置与钻孔方向垂直的平面凸台或凹坑,而且设置的方位应防止钻头单边受力发生偏斜或折断

(三)凸台或凹坑

为了确保设备时零件间触摸出色,削减零件上机械加工的面积,下降加工费用,规划铸件结构常常设置凸台或凹坑(或凹槽、凹腔)。凹槽或凹腔不需加工,只加工其相邻的外表。内凸台加工不便利,应尽量规划成外凸台(或凹坑)。对归于不接连的同一外表的凸台应一起加工,其规范只注一次。支招怎样削减零件毛刺。
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